海口200目活性炭粉

海口200目活性炭粉

活性炭粉
 自来水厂粉状活性炭湿法、干法投加工艺对比目前自来水厂投末活性炭常见的有两种工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为10%左右的浆液，由计量泵输送至投加点，此种方式被称为湿法投加方式；另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量（计量）投加到水射器中，由水射器将炭粉投加至投加点中。对此两种工艺方式，哪种工艺更好，现尚未有一个明确的定论，在此本人做一个简单分析比较，供各位共同探讨。湿法投加工艺，上料—储料—制备活性炭浆液（投料和供水）—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。干法投加工艺，上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加点。1.投加精度的比较湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，活性炭浆液的投加量可以控制的非常，但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中，通过水射器将炭粉投加到投加点中，粉炭的计量是通过给料设备来完成的，只要给料设备的投加精度即能粉炭的投加精度（湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备），同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度，而不考虑（制备炭浆）水，仅考虑水射器出口端压力，故在控制炭粉的投加精度方面，较湿法工艺更容易精度。2.粉炭投加后在原水中均匀性的比较一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好，主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高，即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果，况且干法工艺中炭粉在经过射流器后，其（在射中）均匀度也很高。3.设备成本和运行成本的比较湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等，而干法工艺仅增加了射流器（和增压泵），故湿法工艺的设备成本和运行成本（及占地面积）均较干法工艺高很多。

粉状活性炭如何正确选择1、粉状活性炭的碳颗粒中存在较小的孔隙，正是由于这些孔隙的存在，使污水中悬浮状态的污染物得以吸附。活性炭的表面积应包括内表面积和外表面积。活性炭粒径越大，吸附污染的能力越强，处理效果越好。2、众所周知，粉状活性炭有很多用途。随着活性炭的广泛应用，活性炭的种类和用途越来越多。这让很多用户有了选择恐惧症，面对这么多种类的活性炭却不知道该怎么选择。今天让我们来学习如何选择适合你的粉状活性炭。3、粉状活性炭在加到水中时通常会产生大量的小气泡，这种现象持续的时间越长，水质越干净，活性炭的效果就越好。4、很多人都知道活性炭也分为粉状和颗粒状，不同的形态也有不同的用途，要根据具体的需要和它的特性来确定。粉状活性炭多用于液相，适用于间歇过程，易于控制活性炭的用量，可使用现成的过滤设备，且价格低廉。因此，在选择时，一定要选择适合的活性炭。
粉状活性炭性质：以果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，、无味,具有比表面积大，吸附能力强。用途：本品适用于、食品添加剂、味精、化工、饮料等产品的脱色、除杂、，适用于水的净化处理。