自贡2-4mm石英砂

自贡2-4mm石英砂2-4mm

一、石英砂的概述石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石亦称硅石，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状。石英砂具有无杂质、无棱角、密度大、机械强度高、载污才能强、运用周期长的特性。石英砂二、石英砂的用途依据我们前面所提到的，碳化硅的原料是由石英砂等组成的，所以在一定理论上，石英砂具有碳化硅一定的用处。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学风险品，普遍用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火原料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。1、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃及防射线特种玻璃等的主要塬料;2、陶瓷及耐火原料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及黑碳化硅等的塬料;3、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的塬料或添加剂、熔剂;4、建筑：混凝土、胶凝原料、筑路原料、人造大理石、水泥物理性能检验原料等;5、化工：硅化合物和水玻璃等的塬料，硫酸塔的填充物，无定形化硅微粉;6、机械：铸外型砂的主要塬料，研磨原料;7、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等;8、橡胶、塑料：填料(可进步耐磨性);9、涂料：填料;10、、航天：其内在分子链构造、晶体外形和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热收缩系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应以及其共同的光学特性。三、石英砂的理化指标比重 g/cm3：2.66容重 g/cm3：1.75破碎率(%)：0.53磨损率(%)：0.38孔隙率(%)：43-47莫氏浓度(%)：7.5含泥量(%)：≤1不平均系数 k80：≤1.8SiO2(%)：≥98可溶率(%)：≤3.0耐酸度(%)：98溶点(℃)：1480沸点(℃)：2550Ca (%)：0.02Zn (%)：0.005

双层滤料一般由无烟煤滤料和石英砂组成。无烟煤滤料相对密度为1.5～1.8；石英砂相对密度为2.65左右。无烟煤比石英砂轻，所以它的粒径可以选得大一些。当滤池反洗时，颗粒大而相对密度小的无烟煤在上层，颗粒小而相对密度大的石英砂在下层，于是滤料的颗粒和孔隙呈“上大下小”的状态。双层滤料与单层相比，其截污能力较大，防止细小悬浮物的穿透；水头损失增加得较慢；滤速也可以提高。无烟煤滤料要求在酸、碱中均为稳定；石英砂滤料要求耐酸，在碱溶液中有极微量的溶解，可以进行如下测试：石英砂分别在（含量400mg/L）、NaOH（含量400mg/L）、NaCl（含量500mg/L）中浸泡24H，溶液中全固形物增加不超过20mg/L，SiO2的增量不得超过10mg/L。如用于高压锅炉的水处理，SiO2增量不超过2mg/L。无烟煤滤料双层滤料满足如下要求：（1）滤料要有足够的机械强度，不致冲洗时引起磨损和破碎，磨损率在3％以下；（2）滤料要有足够的化学稳定性，不能溶于水，否则要影响过滤水质；滤料也不能向水中释放出其他有害物质；（3）滤料要价格便宜，货源充足，好能就地取材；（4）滤料要有一定的级配和适当的孔隙率和粒度；（5）滤料的形状以球形或基本圆球形为好，具有大的表面积，但其表面以粗糙为好。

反渗透设备定期更换石英砂，活性炭也是十分重要的，具体更换方法如下：1、更换石英砂、活性炭的所需工具:管钳、吸砂管、生胶带。2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行的检查,看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的,如有应及时向客户说明,并记录各运行参数,特别是石英砂、活性炭的进水压力。3、设备的停运,,有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。4、换砂炭时一般是先换炭再换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了节约时间。在炭滤罐底部放少量的水,然后把活性炭装入。5、活性炭的装填体积是炭滤罐总体积的60%左右。以便留下足够的反洗空间。装完炭后往炭罐进水,使水完浸泡住活性炭。6、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的顺序装填石英砂,石英砂的装填体积是砂罐的80%左右。7、石英砂装填完后,重新装好设备。可洗石英砂,在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀,关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替进行。直到废水阀出来的水澄清为至。8、确认石英砂已洗干净,开原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明无色,无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。