昆明2-4mm石英砂

昆明2-4mm石英砂
石英砂滤料具体技术要求影响石英砂滤料过滤效果的因素（1）水质的温度温度对滤料过滤的影响是明显的，温度高，水的粘度高，有利于过滤，温度低，水的粘度低，不利于过滤。温度一般控制在20-30℃，不同水质不同情况，佳温度在使用石英砂过滤时，可以现在实验室里进行小试，然后再行确定。（2）pH值普通石英砂在pH中性及值范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性条件下有微溶现象。化学水处理中SiO2增量不应超过2mg/L。（3）运行周期石英砂滤料在使用过程中，使用周期随不同水质而不同，为了出水水质的达标，要及时检验石英砂滤料的运行状况，并且要随时检验出水的浊度，当出水不在清澈，水质浊度高时，要及时进行反冲洗滤料，在日常的试验中，把握石英砂滤料的使用周期。一般可以以水头损失为石英砂滤料是否到期为依据，当水头损失为1.5～1.8m时，说明滤料周期已到，停止过滤，进行反冲洗。（4）石英砂滤料的孔径在研究均质石英砂过滤性能研究中发现，不同粒径的均质石英砂进行直接过滤，在单位面积滤层滤料表面积相等的条件下，进行过滤性能比较，经过试验证明，单位滤层滤料颗粒表面积相等的条件及运行参数相同的情况下，过滤以后，出水的浊度等基本相同，粗石英砂过滤的水头损失小于细石英砂的过滤的水头损失。主要是因为粗粒径的有效孔隙率优于细粒径的有效孔隙率，粗粒径滤料截留浊质后滤层内部水流变化比细粒径滤料截留浊质后滤层内部水流变化慢且小，在处理污水过程中，一般采用较粗粒径的滤料。（5）石英砂滤料滤层的厚度石英砂滤料滤层的厚度本没有硬性的规定，各单位或企业可根据不同的水质自行制定滤层厚度，但根据我国许多生产过程中水处理的实际情况试验中，有一定的经验，可以借鉴一下。如：单滤层滤料过滤中，使用石英砂粒径为0.5～1.2mm，而滤层厚度为0.7m。石英砂滤料的粒径和厚度对过滤性能的好坏有着重要的作用。在使用滤层过滤中，滤料的滤径越大，可容纳的悬浮物空间越大，过滤能力强，截污量大；而同样的足够保护厚度的条件下，悬浮物可以更多地被截留，使中下层滤料更好的发挥作用。所以粒径与滤层厚度的选择，是衡量过滤器性能的重要指标，一般认为，滤层厚度和粒径的比值越大越好，当然，在各企业中，可根据自己污水性质，在实验中寻求二者的佳关系值。
.附着水分石英砂滤材的附着水分是滤料试样在105~110干燥至恒重时损失的水分质量与干燥前样品质量的比值。石英砂过滤介质的附着水分通常通过机械手段(如附着、吸附)与过滤介质结合，在稍100的温度下干燥足够长的时间后即可完全去除。附着水分不是过滤材料主体的组成部分，其含量与过滤材料的性质、粒度和环境空气湿度有关。通常，石英砂过滤材料的粒径越小，其表面积越大，吸收的水分越多。作为水处理的石英砂滤料，对其附着水分没有特殊要求。.泥浆含量石英砂滤料含泥量是指在石英砂干燥的滤料试样，粒径小于0.08毫米的颗粒的质量分数，天然石英砂滤料含泥量湖砂。作为水处理的石英砂滤料，其含泥量应不超过1%。

 
水处理石英砂生产工艺：干选石英砂生产线工艺流程是：粉碎-分离-粗选-jin选-风选-收尘等，即从设备一端入石英石， 另一端即可生产出各种规格的合格产品，直接装袋一次完成。湿选石英砂生产线的工艺流程一般为：粉碎 -分离-粗选-jin选-风选-收尘。石英砂滤料的技术要求石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5 ％（百分率按质量计， 下同）。 石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm3 使用中对密度有te殊要求者除外。石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于 1％。密度小于 2g/cm3 的轻物质的含量不应大于0.2 ％。石英砂滤料的灼烧减量不应大于 0.7 ％。石英砂滤料的可溶率不应大于 3.5 ％。石英砂滤料的粒径单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围， 一般为 0.5 ～1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.5 ～0.8mm。在ge种粒径范围的石英砂滤料中，小于下限粒径的不应大于 3％，大于上限粒径的不应大于 2％。石英砂滤料的you效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。石英砂的标志、包装、运输和贮存石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、 粒径范围和生产厂名。石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上 , 应按规定的颜色印字。包装 石英砂滤料和三角形石承托料宜使用nai用织物袋包装运输。粒径大于16mm的粒石承托料，其包装要求可适当降低。石项砂滤料和砾石承托料的每袋包装质量为 40 0.5kg 。运输和贮存石英砂滤料和三角形石承托料在运输和贮存期间应防止包装袋破损 , 以免漏失或混入杂物 。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和砾石承托料不宜与其它材料一起堆放。